Prestasi proses emulsi salutan logam terutamanya merujuk kepada prestasinya semasa pengeluaran, penyimpanan, penggunaan, dan pembentukan filem. Prestasi proses yang baik memastikan bahawa emulsi mudah tersebar dan dikawal semasa pengeluaran, kekal stabil semasa penyimpanan, dan boleh merebak secara sama rata dan membentuk filem salutan lengkap selepas aplikasi. Untuk emulsi salutan logam, prestasi proses bukan sahaja menjejaskan kecekapan pengeluaran tetapi juga memberi kesan secara langsung kepada penampilan salutan akhir, lekatan dan kesan anti-kakisan.
Pertama, emulsi salutan logam harus mempunyai kebolehserakan yang baik dan kestabilan penyimpanan. Zarah polimer dalam emulsi perlu diserakkan secara seragam dalam fasa akueus, dan tidak sepatutnya terdapat stratifikasi, pemendapan, pemberbukuan atau penyahmulsian yang ketara semasa pengeluaran, pengangkutan dan penyimpanan jangka-panjang. Sistem emulsi yang stabil bermanfaat untuk penggubalan salutan seterusnya dan memastikan prestasi yang agak stabil merentas kumpulan yang berbeza. Semasa pengeluaran, ia juga perlu mengawal secara munasabah kelajuan kacau, suhu, nilai pH, dan susunan penambahan pelbagai bahan tambahan untuk mengelakkan ketidakstabilan sistem emulsi disebabkan oleh keadaan operasi yang tidak munasabah.
Kedua, emulsi salutan logam perlu mempunyai prestasi aplikasi yang baik. Selepas ditambah kepada sistem salutan, emulsi harus mempunyai kelikatan dan kebolehliliran yang sesuai, membolehkan ia basah dan merebak dengan berkesan pada permukaan substrat logam. Semasa permohonan, kaedah memberus, menyembur atau mencelup boleh digunakan mengikut keperluan produk. Salutan tidak boleh menunjukkan kesan kendur, lubang jarum, kulit oren, atau tanda berus yang jelas. Untuk penyemburan, ia juga perlu untuk mengawal kelikatan dan sifat reologi sistem emulsi untuk memastikan laluan lancar melalui peralatan penyemburan dan ketebalan filem yang agak seragam.
Prestasi pembentukan-filem ialah satu lagi sifat proses penting bagi emulsi salutan logam. Selepas penggunaan, apabila lembapan secara beransur-ansur menyejat, zarah emulsi perlu mendekati, berubah bentuk, dan akhirnya bercantum untuk membentuk filem berterusan. Jika suhu pembentukan filem minimum-emulsi adalah tinggi, pembentukan filem yang tidak lengkap, pemutihan atau keretakan mungkin berlaku pada suhu rendah. Oleh itu, lazimnya adalah perlu untuk meningkatkan-prestasi pembentukan filem bersuhu-rendah melalui reka bentuk struktur resin atau penambahan alat bantu membentuk filem-yang sesuai. Prestasi pembentukan filem-yang baik menghasilkan salutan yang lebih licin, padat dan menyediakan asas untuk lekatan, rintangan air dan rintangan kakisan seterusnya.
Tambahan pula, emulsi salutan logam juga memerlukan sifat pengeringan yang baik dan prestasi filem keseluruhan. Salutan hendaklah permukaan-kering dan kering sepenuhnya dalam masa yang munasabah selepas digunakan untuk mengelakkan kelekitan yang berpanjangan. Salutan yang terhasil harus mempunyai kekerasan dan fleksibiliti yang sesuai; ia tidak boleh terlalu lembut, menjadikannya terdedah kepada kotoran dan haus, atau terlalu rapuh, menyebabkan ia mudah retak. Pada masa yang sama, ia perlu menunjukkan ketahanan tertentu terhadap air, lelasan, luluhawa dan media kimia, bergantung pada persekitaran penggunaan sebenar. Untuk salutan anti-karat-logam, ketumpatan dan keutuhan salutan adalah amat penting, kerana kecacatan seperti liang dan rekahan pada salutan boleh menjadi tempat pembiakan untuk lembapan dan media menghakis.